中冶賽迪環保原料場實現“環保+效益”(中國冶金報6月6日5版)
時間:2015/6/8 來源: 中冶賽迪集團
本報訊5月28日,機械轟鳴,設備繁忙運轉,這是河北鋼鐵集團邯鋼第一原料場正在緊張有序的生產景象。該環保原料廠投入使用兩年多來,料場周邊環境揚塵同比下降超過80%,物料損耗減少約85%,料堆表面灑水量減少90%以上,儲量提升1倍,占地節省了三分之一。此外,該料場還為企業創造了可觀的經濟效益。
這座全封閉機械化環保原料場完全由中冶賽迪集團有限公司設計,跨度143米,原料存儲量在原有場地范圍內提升1倍,達100萬噸以上,具有減少物料損失、阻止揚塵、改善周邊環境等特點。這是中冶賽迪設計建設的諸多環保料場中的一個縮影。
近年,鋼鐵行業整體利潤率下滑,鋼鐵企業在公司效益和環保要求面前左右為難。為了適應新的市場形勢,中冶賽迪原料貯存技術研發突出環保與效益并重。為了解決鋼鐵企業原料場揚塵污染和物料損耗問題,中冶賽迪率先在冶金行業開展原料環保貯存技術研究,自主研發了新型環保料場貯存技術,實現“用煤不見煤、用礦不見礦、運料不見料”的綠色清潔生產。
2013年,中冶賽迪成功研發出第二代環保原料儲存技術,其場地更緊湊、空間利用率更高、投資更優化。中冶賽迪在業內率先開發大型原料場物流仿真分析技術,排除生產隱患。以某近千萬噸的原料場工程為例,應用該技術直接降低工程投資1.2億元。同時,中冶賽迪自主研發了原料清潔化轉運、膠帶機頭部伸縮裝置、環保型卸料車等多項專有核心設備,在運行過程中,可以減少塊狀料破碎、減少物料損耗,大大減少能耗和人力成本。
目前,賽迪環保原料貯存技術已成功應用于寶鋼湛江鋼鐵基地、寶鋼原料大修、臺塑越南河靜鋼廠、梅鋼、攀鋼、邯鋼、包鋼、漢鋼、印度JSW等多個海內外工程項目。